近日，记者走进雁江区中和工业园区，四川菜煮饪巴蜀辣韵食品有限公司新工厂内，银白色料罐与管道有序排布，衔接各生产环节的传送带安装完毕，工人们穿梭其间开展最后的设备核验工作。

四川菜煮饪巴蜀辣韵食品有限公司

“设备大体安装得差不多了，下一步就是调试，预计9月底试生产，11月全面投产。”项目负责人陈志友站在车间中央，语气笃定。

这座总投资上亿元的工厂，是该公司在全国7个生产基地中的首座全自动化工厂，也是火锅底料行业为数不多的智能制造样本。

500人的活，50人干

四川菜煮饪巴蜀辣韵食品有限公司产品以火锅底料为主，兼顾中餐底料生产，销售网络覆盖全国，产品远销新加坡、马来西亚等海外市场。企业拥有稳定销售渠道，为多家知名火锅店提供代加工服务。新工厂尚未投产，市场订单需求已提前就位。

陈志友介绍，工厂满负荷生产后，年产值可达20亿元。如此可观的产能如何实现？按照传统生产工艺，同等生产规模至少需要500名工人，如今50人以内即可完成全部生产作业。顺着陈志友手指的方向，一整条自动化生产链条清晰可见：生鲜葱姜蒜、干辣椒、花椒、各类油脂，分别从不同预处理区“上车”，经过自动清洗、切割、精准称重后，通过密闭管道直接输送至二楼炒制车间。“一锅就是300斤料，系统设定好，全自动投料、自动炒制，连火候都不用人工盯。”

四川菜煮饪巴蜀辣韵食品有限公司生产车间

更令人称奇的是，这套设备的“大脑”和“身体”全部由企业自主研发。“炒锅成品买一套要10万，我们自己造，成本省一大截。所有控制软件都是我们自己的开发团队编写。”陈志友说，正是对核心技术的死磕，让工厂在有限空间内实现了产能最大化。

原料优先用本地，带动周边配套

投产后，将带来巨大的上游原材料需求。辣椒、花椒、葱姜蒜等原料，直接关联上游种植农户。陈志友表示，在保证食品安全和供货稳定的前提下，将优先考虑雁江本地的种植基地，这为本地农户和农业合作社打开了一扇新的市场大门。

四川菜煮饪巴蜀辣韵食品有限公司生产车间

作为雁江区食品饮料产业集群新成员，该企业正积极对接周边企业，洽谈仓储、物流等配套合作，产业带动效应逐步显现。

目前，工厂一期项目进入投产倒计时，二期扩建工作也已纳入规划。

从传统人工劳作迈向全自动化生产，从老式炒锅升级为数字化车间，落户雁江的这座工厂，正为火锅底料这一传统产业探索全新发展路径。